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木材养生房是如何控制含水率的

华锐净化 / 2020-08-30 15:26:29 / 阅读次
木材养生房是如何控制含水率的

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木材养生房是如何控制含水率的

  人需要养生方能活得长久滋润,家具亦然,也需要保养,才能历久弥新,二者互为依存。家具不仅在使用过程中需要保养,其实在生产加工期间,木材同样需要“养”。木材养生房是保障品质性能的关键,温度和湿度把控不好,都会出现木材表里不一或不均匀的情况。

  众所周知,好的选材用料直接决定了实木家具的品质及未来的使用寿命。木材原料通常被称为“毛料”,木头们在仓库里待得好不好,将直接影响家具的质量。整个木材堆积的过程并不是仅仅为了储存,而是为了让木材适应当地干湿度,依靠木材养生房进行自然烘干。

  天然木材的含水率超过50%,由于木材是一种多孔性的吸湿材料,含水率的高低,不仅会影响家具使用过程中开裂和形变,而且对涂装作业的影响也很大,木材含水率高而在涂饰过程中会产生大量气泡,控制其含水率是实木家具生产必不可少的步骤。

木材养生房

  当木材被烘干之后进入抛光、拼接程序,拼接好的木材在卸压后,即可进入第二阶段的“养生期”。经过养生处理,木材干燥产生的应力大大降低,含水率更加均匀,这是对未来成品家具不变形、不开裂的首要保证。很多时候,实木家具出现开裂变形等质量问题,被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。但其实,有些制造企业也想把关质量,只是手段不专业也缺乏足够的耐心,这是导致有些实木家具质量不稳定的关键因素。也有可能是木材养生房的效果不理想,这样就很难保证家具质量。

  木材养生房是如何控制含水率的?下面中山的小编就来简单先容下:

  1、原木到库

  2、毛料养生:木材被砍伐后,需在砍伐地自然风干,之后进行开料,开料之后再行自然风干,让来自世界各地的木材充分适应加工地的温度和湿度。

  这一系列的拼板之前的毛料养生过程,即自然环境下木材的风干除水,以便使木材的含水率达到理想状态,进而在后期加工时不会出现明显的胀缩变形。

  3、开料:把完成初次地“养生房”的原木进行有序切割,切割分解的目的是改变木材的向力性,使生产出来的家具稳定性更好。

  4、拼板养生:条拼或齿接,将切割成不同尺寸的原木拼接成整板。在木材拼板之后,木材在养生房内进行48-60小时的第二次养生,温度控制在28℃-35℃之间,湿度控制在5%左右。

木材养生房

  5、砂光:对整板表面进行精细化抛光、打磨。

  6、打孔、铣型、白茬检验:整板在进行造型重塑和打眼后,还要经历严格的白茬(皮)检验。

  7、打磨、修补:组装之前的最后一次打磨和修补,保证其表面足够精细。

  8、上漆养生:为各种造型板材上漆,直接影响家具日后的环保性能。

  底漆养生:即在木材表面涂刷油漆,这一道工序尤为重要,关键在于养生房温度与湿度的把控,因为木材需充分吸取表面的油漆至木管孔内。

  面漆养生:最后一次养生工序,同样是在木材表面涂刷油漆,需严格控制养生房的温度与湿度,进行24小时养生。

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